雙層玻璃反應釜高硼硅玻璃材質(zhì)，可在常壓及真空條件下工作，內(nèi)層容器放置反應物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導入冷凍液、水或高溫液對物料進行升溫和冷卻。
雙層玻璃反應釜產(chǎn)品特點：
（1）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（溫度可以達到300℃，中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應(溫可以達到－80℃)；我廠生產(chǎn)的高硼硅玻璃目前實驗可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。有效容積：5L；
（2）反應釜固定支架為304不銹鋼，操作方便，穩(wěn)定性好，可平穩(wěn)移動；
（3）雙層玻璃反應釜采用大功率的攪拌防爆電機，萬向節(jié)連接，數(shù)字顯示溫度、數(shù)顯變頻調(diào)速器，攪拌力矩為15000g.cm（轉(zhuǎn)速為780/min）；無火花，安全，壽命長
（4)攪拌桿為不銹鋼內(nèi)芯外為四氟材料；
（5) 釜蓋為五口標準口設計，釜蓋開口: 50＃(攪拌)，50＃(冷凝)，34＃(放氣閥)，40＃(恒壓漏斗)，24＃(測溫)的開口。
（6) 攪拌軸機械密封、氣密性好，不漏氣，具有優(yōu)良的化學耐受性；下放料設計為四氟可拆卸的，便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應物料的順利放出。
（7) 釜體上有刻度。

雙層玻璃反應釜保養(yǎng)：
1、用前仔細檢查玻璃瓶和儀器是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、各接口要定期松動活絡，不可擰得過緊，避免長期緊鎖導致連接器咬死。
3、用軟布或餐巾紙擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。注意：真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。
4、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
5、打開電源開關，讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止狀態(tài)后，再關電源開關。
6、停機后擰松各聚四氟開關，因為長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
7、每次使用完畢后，必須用軟布擦凈留在機器表面的各種污漬，油跡以及，溶劑剩留，保持清潔。
8、電氣部分千萬不要進水，嚴禁受潮。
9、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
10、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上就可以了，保持密封圈和軸的滑潤。

雙層玻璃反應釜使用方法：
1、首先檢查儀器上說明的電源電壓規(guī)格是否和實際使用一致。
2、插上電源插頭，將變頻器上的電源開關打開，用調(diào)速旋鈕選擇適合的轉(zhuǎn)速。若電機轉(zhuǎn)速的動力與物料的流動在某一點時產(chǎn)生共振，則須改變電機的轉(zhuǎn)速，避免共振。
3、攪拌棒裝上后，用手旋轉(zhuǎn)一下并檢查同心度是否好，若不好應松開重新夾，待夾正后再重新打開電源，有慢變快逐步調(diào)整。利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下。
4、請定時檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承，及時發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降。
5、本玻璃儀器全部采用低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，若客戶自行配置反應瓶等儀器，應確認玻璃材質(zhì)確保安全。
6、低溫下進行試驗時，由于底部的放料閥門會結霜，因此使用時要先局部解凍，以免絞碎玻璃。
7、雙層玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，能上冷卻液可進行低溫反應，通上熱油可做加熱反應。
8、使用中溶液內(nèi)若有微粒物體，放料時可能會存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，這樣再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗再使用。

雙層玻璃反應釜常見問題以及解決方法：
一、開啟電源開關，指示燈不亮。
外接電源未通或接觸不良，請電工檢查電源，插座。
二、保險管短路。
將電源開關置于OFF位置，再換置保險管。
三、電源指示燈亮，但不旋轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)軸生銹 停止使用，與供應商聯(lián)系 電機，電氣箱故障 未連接七芯插頭， 重新連接七芯插頭。
四、真空突然消失， 玻璃有裂痕，開關有破損。
檢查玻璃部件，調(diào)換開關。
五、有真空，但抽不上。
密封圈磨損，連接真空開關泄漏，請更換密封圈，開關。
六、真空時有時無、鋼軸上有污垢連接器有松動。
請清除污垢檢查真空表，真空泵 。
七、真空軟管老化。
更換真空軟管即可。
八、主機芯軸左右松動。
緊頂螺絲松動， 旋緊。
九、電機溫度過高(室溫加40℃屬正常)， 負荷。
停機，用手使機軸轉(zhuǎn)，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂 。
十、轉(zhuǎn)速顯示與實際不符。
電壓不穩(wěn)定，自身有誤差， 與供應商聯(lián)系 。
十一、外殼帶電， 加熱管有裂痕進水。
請專人電工檢查。
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