旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理：
蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應(yīng)該注意：
1、水浴鍋不允許無水干燒，通電前先加水。
2、各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性會影響真空度，要經(jīng)常注意檢查。
3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
4、如果蒸餾樣品粘度大，旋轉(zhuǎn)速度不要過快，用手動緩慢旋轉(zhuǎn)，形成新的液面有利于溶劑蒸出。
5、使用時要先抽小真空，再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到 0.04MPa 左右再停真空泵， 以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)對空氣敏感物質(zhì)時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要部件：
1、旋轉(zhuǎn)馬達，通過馬達的旋轉(zhuǎn)帶動盛有樣品的蒸發(fā)瓶；
2、蒸發(fā)管，蒸發(fā)管有兩個作用，首先起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用，其次通過蒸發(fā)管，真空系統(tǒng)將樣品吸出；
3、真空系統(tǒng)，用來降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀系統(tǒng)的氣壓；
4、流體加熱鍋，通常情況下都是用水加熱樣品；
5、冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、冷凝樣品；
6、冷凝樣品收集瓶，樣品冷卻后進入收集瓶。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：
1、變頻調(diào)整，變頻器進口，工作穩(wěn)定；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度；
3、采用冷凝器確保高回收率；
4、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷?？蛇B續(xù)進料不停機回收物料；
6、真空系統(tǒng)裝真空表，對低沸點物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數(shù)字恒溫控制，并可上下升降；
8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標，便于用戶采購更換。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點如下：
1、可連續(xù)進料。
2、采用橡膠和聚四氟乙烯復合密封，能保持高真空度。
3、水浴鍋數(shù)字恒溫控制。
4、防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用冷凝器，確保高回收率。
5、用料講究，結(jié)構(gòu)合理。玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃;電器關(guān)鍵件橡膠密封，全部采用新國際，便于用戶采購和更新;機械結(jié)構(gòu)大量采用鋁合金和不銹鋼件。
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