旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理：
蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以用來回收、蒸發(fā)。它是利用一臺電機(jī)帶動蒸餾瓶旋轉(zhuǎn)。由于蒸餾器在不斷旋轉(zhuǎn)，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉(zhuǎn)，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發(fā)的面積，使蒸發(fā)速度加快。使用時應(yīng)注意：
(1)減壓蒸餾時，當(dāng)溫度高、真空度低時，瓶內(nèi)液體可能會暴沸。此時應(yīng)降低真空度以便平穩(wěn)地進(jìn)行蒸餾。
(2)停止蒸發(fā)時，先停止加熱，再停止抽真空,切斷電源停止旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器存在如下優(yōu)點(diǎn)：
1、所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。
2、由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；
3、樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點(diǎn)，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗(yàn)的操作者也能完成。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1、可連續(xù)進(jìn)料。
2、采用橡膠和聚四氟乙烯復(fù)合密封，能保持高真空度。
3、水浴鍋數(shù)字恒溫控制。
4、防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用冷凝器，確保高回收率。
5、用料講究，結(jié)構(gòu)合理。玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃;電器關(guān)鍵件橡膠密封，全部采用新國際，便于用戶采購和更新;機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用鋁合金和不銹鋼件。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、變頻調(diào)整，變頻器進(jìn)口，工作穩(wěn)定；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合密封，能保持高真空度；
3、采用冷凝器確保高回收率；
4、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷?？蛇B續(xù)進(jìn)料不停機(jī)回收物料；
6、真空系統(tǒng)裝真空表，對低沸點(diǎn)物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數(shù)字恒溫控制，并可上下升降；
8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標(biāo)，便于用戶采購更換。
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